Línea de llenado de cerveza embotellada para mascotas

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	PXGF50-50-12
Estructura del cilindro de alimentación	Alimentación en una sola habitación
Dispositivo de dosificación	Mecánico
Principio de llenado	Presión
Estructura de elevación de contenedores de embalaje	Elevación neumática
Estructura	Giratorio
embalaje	Botella
Material de embalaje	El plastico
Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	12000 BPH
Marca comercial	Oleada de sol
Origen	Porcelana
Código hs	8422301090
Capacidad de producción	100 unidades por año

Descripción del Producto

Descripción del Producto
1.Descripción principal

La botella en el transportador aéreo se transfiere a la lavadora de botellas a la distancia adecuada mediante una rueda de estrella que tiene la función de separar las botellas. La enjuagadora está equipada con una pinza para botellas de acero inoxidable en la mesa giratoria. El cortabotellas sujeta los cuellos de botella a lo largo de un riel para girar 180° y dejar la botella boca abajo. En el área específica de la enjuagadora, la pared interior de la botella se lava con agua de la boquilla. Después de lavarse y secarse, la botella se sujeta con una cortadora y desciende a lo largo del riel para volver a girar 180°. La botella enjuagada se transfiere mediante la rueda de estrella desde la enjuagadora a la llenadora. En la máquina llenadora, la boca de la botella se sujetará con una tapa en forma de campana. marco. La botella será levantada por el cilindro de aire de elevación para hacer contacto con la válvula, la tubería de cerveza llegará al fondo de la botella e inyectará el CO2 para expulsar el aire. El interruptor de inspección detectará la barra guía del marco de la cubierta en forma de campana. y envíe la señal de la botella para abrir la válvula de cerveza y la válvula de aire, cuando se abre la válvula de CO2, el CO2 en la parte superior del tanque de cerveza se inyectará en la botella hasta formar la condición isobárica. Luego, la válvula de cerveza se abrirá para llenar, se detendrá. se llena automáticamente cuando el nivel del líquido alcanza la altura del tubo de aire, el mecanismo de cierre de la válvula cierra la válvula de cerveza y la válvula de aire, luego agota y todo el proceso de llenado finaliza. Después de llenar la botella, la boca cae y sale de la válvula de llenado, y la botella pasa a la máquina taponadora a través de la rueda de estrella. La cuchilla antigiratoria de la máquina taponadora sujetará las partes del cuello de la botella para mantener la botella en posición vertical y evitar que gire. El cabezal taponador se mantiene en movimiento mientras gira alrededor de la máquina cappong para lograr atrapar, enfundar y romper la tapa durante todo el proceso de tapado. La botella terminada se transferirá a la rueda de estrella de salida de la máquina llenadora.

2.Características principales

1) La máquina 3 en 1 de enjuague, llenado y tapado PXGF50-50-12 es para el llenado de cerveza en botellas de PET.

2) El transportador de aire está conectado directamente con la rueda en estrella de la botella, la rueda en estrella de la botella está diseñada mediante un pinzador de boca de botella con función de separación de la botella, la transmisión de la botella en la máquina utiliza una tecnología de agarre del cuello.

3) Pinza duradera para botellas de acero inoxidable, sin contacto con la parte del tornillo de la botella para evitar la contaminación secundaria de la boca de la botella.

4) Uso de boquillas rociadoras eficientes, enjuague con agua en un ángulo determinado para lavar cualquier parte de la pared interior de la botella, lo que puede enjuagar bien y ahorrar agua.

5) El mecanismo de enjuague y elevación de la botella utiliza cojinetes igus alemanes resistentes a la corrosión y sin mantenimiento, ninguna grasa puede evitar la contaminación de la botella y el material de la botella, incluso el entorno de llenado.

6) La máquina llenadora está equipada con válvulas de tubo largo, están equipadas y no interfieren cuando la máquina está en funcionamiento, para garantizar la estabilidad, el interior del tanque está bien pulido para garantizar el efecto de limpieza.

a) Las válvulas están equipadas, sin interferencias cuando la máquina está en funcionamiento, para garantizar la estabilidad.

b) Sin resorte abierto en el interior, lo que reduce muchos de los factores X durante el llenado

c) Abra de manera forzada y oportuna la válvula de líquido y gas de sellado, operación estable, realizando la apertura de la válvula isobárica, evite que el material se agite cuando se libere la presión.

d) El paso es simple y fácil de limpiar, garantiza la salud.

e) Diseño modular para fácil extracción y reparación.

7) Usando componentes analógicos de detección de nivel de líquido y control de válvula de precisión para el nivel de líquido del tanque de llenado, la señal de nivel de líquido de la sonda controla el ángulo abierto del regulador de membrana aerodinámico en la tubería principal para garantizar la precisión del nivel de líquido del tanque de llenado, evitando la Fluctuación del nivel de líquido al agregar el material de relleno.

8) El proceso SIP con agua caliente en la máquina llenadora, para cumplir con los requisitos de llenado limpio.

9) Equipado con una copa de limpieza CIP de tubo largo y una leva de limpieza, asegúrese de que cada paso por el que pasa el material esté totalmente limpio.

10) Cabezal taponador con dispositivo de torsión magnético para garantizar la calidad del taponado y los requisitos de torsión

11) Salida de botella mediante transmisión de soporte de botella, la bandeja de la placa inferior tiene una curva en espiral descendente, no es necesario ajustar la altura de la máquina y el transportador de salida de botella al cambiar la forma de la botella, el costo de tiempo para cambiar la botella es menor.

12) Máquina equipada con un dispositivo de lubricación centralizada Beka importado de Alemania, autolubricación en todos los puntos

13) La máquina es adaptable para el llenado de bebidas carbonatadas y agua potable cambiando fácilmente algunas piezas.

3. Parámetro

Modelo	PXGF50-50-12
Número de estaciones de trabajo	Enjuague50 llenado 50,tapado 12
Capacidad nominal	12000 botellas/hora (500ml/botella)
botella adaptable	Diámetro φ60-φ115, altura de la botella 200-330
Presión del aire	0,7 MPa
Consumo de aire comprimido	3,2 m3 (0,5 MPa)
Consumo de CO2	500g/hl
Presión del agua de enjuague	0,2-0,25 MPa
Consumo de agua para enjuague.	3 toneladas/hora
Potencia del motor principal	4Kw
Dimensión global	5150X3815X2750(L×An×Al)
Peso	8000 kilos

4.Configuración principal

a) Motor principal: encendido

b) PLC: Mitsubishi

c) Inversor: Mitsubishi

d) Componentes neumáticos: SMC

e) Sellos: Importados

f) Rodamientos de plástico: igus

g) Autolubricación: BEKA
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