GEA VIPOLL gana un contrato de cerveza artesanal en Sudáfrica

20 de diciembre de 2018 - Última actualización el 20 de diciembre de 2018 a las 16:40 GMT

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La empresa suministra una llenadora All In One con una capacidad de llenado de 4000 botellas y latas por hora para East Coast Brewing Company.

East Coast Brewing Company ha elegido la llenadora All In One con 16 pinzas, 16 válvulas de llenado volumétricas y dos torretas de cierre/tapado: la primera torreta combina tapones de corona y diferentes tamaños de tapas de latas y la segunda torreta está diseñada para tapones de rosca de aluminio y plástico. .

El pedido también incluye una mezcladora y un pasteurizador flash, que se instalarán al mismo tiempo que la llenadora el próximo año.

Stanko Zver, director general y cofundador de GEA VIPOLL, dijo que el todo en uno es flexible y ahorra tiempo al completar y cambiar formatos.

"La decisión fue aún más fácil porque la East Coast Brewing Company ya tenía experiencia con nuestros colegas cerveceros en Kitzingen", afirmó.

East Coast Brewing Company es una de las cervecerías artesanales emergentes de Sudáfrica y en 2017 equipó su cervecería con una sala de cocción GEA Craft Star de 50 hectolitros.

Rocco Antonio Fontana, cervecero y productor de bebidas de tercera generación, no solo quiere envasar cerveza artesanal a 2°C, sino también refrescos carbonatados a 20°C y agua sin gas.

"El All In One es la tercera máquina que compramos a GEA y estamos entusiasmados de tener la línea puesta en servicio a principios del próximo año", dijo.

“Producimos una variedad de productos internamente y ofrecemos un servicio de embalaje por contrato especializado que tanto necesitaba un todoterreno que tuviera sentido financiero en términos de nuestras capacidades. Esta es nuestra visión de tecnologías inteligentes y eficientes”.

Los clientes del sector artesanal buscan una tecnología flexible para cambiar a diferentes formatos de envases en pocos minutos.

La enjuagadora All In One, por ejemplo, está equipada con pinzas universales y la llenadora con válvulas de llenado electroneumáticas que no necesitan cambiarse para procesar botellas y latas con diferentes tamaños de cuello.

La taponadora de doble cabezal, en la que se activa uno de cada dos cabezales de cierre para tapas de latas y tapas de corona en una torreta y una torreta adicional para tapas de metal (MCA) y plástico (PCO), tiene sistemas de alimentación de tapas individuales.

Los cabezales de cerradora de latas y tapador de corona son servoaccionados. A diferencia de los sistemas convencionales, el sistema All In One tiene pérdidas mínimas de producto debido al sistema de tapado/cierre.

En total, los cambios de formato y producto en el bloque de llenado tardan menos de 20 minutos.

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